LEUZE光電傳感器GSU14D/66.3-S12

。這些 使得能夠在十分之一毫米范圍內(nèi)以及超過(guò)60米的更大距離上進(jìn)行可重復(fù)的距離測(cè)量。 測(cè)量數(shù)據(jù)可以通過(guò)IO-Link傳輸，并通過(guò)機(jī)器中的軟件進(jìn)行評(píng)估。基于當(dāng)前值，生產(chǎn)流程可以不斷調(diào)整和優(yōu)化。

根據(jù)要求，需要具有不同工作范圍、分辨率和再現(xiàn)性的傳感器。為了滿足需求，勞易測(cè)在傳感器中使用了基于成熟測(cè)量程序的各種技術(shù)?！尽縿谝诇y(cè)三角測(cè)量  在三角測(cè)量中，激光束被物體反射。這入射到高分辨率接收陣 列上。基于入射點(diǎn)確定到物體的距離。該過(guò)程適用于高達(dá)大約 一米的范圍，并且如果需要非常高的分辨率。飛行時(shí)間測(cè)量(TOF) 利用飛行時(shí)間測(cè)量，發(fā)射脈沖光。測(cè)量光返回到接收透鏡的傳 播時(shí)間，并用于計(jì)算到物體的距離。如果使用結(jié)構(gòu)緊湊的傳感器來(lái)測(cè)量高達(dá)10米的工作范圍，則該過(guò)程是合適的。它提供了 高再現(xiàn)性和顏色獨(dú)立性。相位測(cè)量  在相位測(cè)量期間，到物體的距離由透射光和反射光之間的相位 角偏移計(jì)算。如果要以高分辨率測(cè)量超過(guò)10米的距離，該方法 是特別有利的。由于復(fù)雜的技術(shù)，基于這種測(cè)量程序的傳感器 具有更大的尺寸。選擇合適的測(cè)量傳感器時(shí)，工作范圍和分辨率是最重要的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于定位應(yīng)用，再現(xiàn)性是另一個(gè)重要因素。由于傳感器系統(tǒng)需要以節(jié)省空間的方式集成在機(jī)器和系統(tǒng)中，因此尺寸也具有很大的相關(guān)性。

勞易測(cè)應(yīng)用范圍；物體測(cè)量要求：在機(jī)械加工過(guò)程中，原材料必須以相同的寬度準(zhǔn)備， 以便進(jìn)一步加工。促進(jìn)在材料處理系統(tǒng)上不斷測(cè)量寬度。根據(jù)物體的不同， 分辨率更高或更低。材料厚度測(cè)量要求：為了確保的沖壓過(guò) 程，必須檢查材料厚度。這是通過(guò)以高分辨率測(cè)量到材料的 距離來(lái)執(zhí)行的。在裝配過(guò)程中，必須確保單個(gè)部件的完整性或?qū)R。 為此，必須定義和檢查參考點(diǎn)。堆垛高度測(cè)量要求：在機(jī)械加工過(guò)程中，原材料必須不間斷地送入機(jī)器。為了確保這一點(diǎn)，必須不斷檢測(cè)負(fù)載 載體上的堆疊高度。下垂/回路控制要求：如果在時(shí)鐘過(guò)程中， 原材料從線圈進(jìn)料

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