ATOS電磁閥大流量小溫差現(xiàn)象的因素

ATOS電磁閥大流量小溫差現(xiàn)象的因素
    ATOS電磁閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來(lái)放料與快速切斷。溝槽蝶閥采用蝸輪、蝸桿傳動(dòng)，隨之凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)按預(yù)定位置將信號(hào)裝置上觸頭壓下或放開(kāi)，相應(yīng)輸出“通”“斷”電信號(hào)，ATOS電磁閥的啟閉狀態(tài)。
    ATOS電磁閥以碳鋼為主要材質(zhì)，閥體采用厚壁無(wú)縫管焊接而成，閥板為球墨鑄鐵，可靠，比鑄鐵更為堅(jiān)固耐用，外觀更加美觀，而且價(jià)格更，又具備與管件連接所希求的快捷性。下面我們就來(lái)介紹一下溝槽蝶閥可適用的環(huán)境。
    ATOS電磁閥適用的環(huán)境：輸送泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；管路要求閥門(mén)構(gòu)造長(zhǎng)度短的場(chǎng)合；管路要求啟閉速度快的場(chǎng)合；管路要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量的場(chǎng)合；管路壓差較小的場(chǎng)合。在特殊工作條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用溝槽蝶閥時(shí)，可以用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的溝槽蝶閥。相對(duì)于硬密封結(jié)構(gòu)蝶閥，溝槽蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對(duì)金屬線密封雙偏心溝槽蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
    ATOS電磁閥大流量小溫差現(xiàn)象的因素
    1、在較大的水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)常常沒(méi)有對(duì)每個(gè)環(huán)路進(jìn)行水力平衡校核，對(duì)于壓差相差懸殊的環(huán)路，多數(shù)也不設(shè)里平衡周等平街裝里。施工安裝完畢之后一般又不進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試，環(huán)路之間阻力不平衡所引起的水力工況，熱力工況失調(diào)現(xiàn)象只靠大流量來(lái)掩蓋。
    2、ATOS電磁閥設(shè)計(jì)水流量一般是根據(jù)Z大的設(shè)計(jì)冷負(fù)荷（或熱負(fù)荷）再按5度供回水溫差確定的，而實(shí)際上出現(xiàn)Z大設(shè)計(jì)冷負(fù)荷的時(shí)間，即按滿負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間，每年不超過(guò)10-20h，大部分時(shí)間是在部分負(fù)荷條件下運(yùn)行。
    3、水泵揚(yáng)程一般是根據(jù)Z遠(yuǎn)環(huán)路，Z大阻力，再乘以一定的安全系數(shù)后確定的。
    然后紡合上述的設(shè)計(jì)水流置，查找與其一致的水泵銘牌參數(shù)而確定水泵型號(hào)，而不是根據(jù)水泵特性曲線確定水泵型號(hào)。因此，在實(shí)際水泵系統(tǒng)運(yùn)行中，水泵實(shí)際工作點(diǎn)是在銘牌工作點(diǎn)的右下側(cè)，故實(shí)際水旅母要比設(shè)計(jì)水流是大50%。
    三、引起ATOS電磁閥故障的因素
    提到ATOS電磁閥相信我們都十分了解，溝槽蝶閥是現(xiàn)在操控管道的重要閥門(mén)，其具有操控、保護(hù)方便、運(yùn)用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)?？墒窃俚拈y門(mén)也難免會(huì)呈現(xiàn)問(wèn)題，下面我們就來(lái)紹一下溝槽蝶閥出現(xiàn)問(wèn)題的原因。
    ATOS電磁閥身可能出現(xiàn)以下故障：
    1、閥芯（或碟閥閥板）的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強(qiáng)力作用引起。
    2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng)，或者是所選填料不適合工作條件。
    3、ATOS電磁閥閥桿變形；由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(duì)（壓差超出允許范圍）而引起，泄漏量過(guò)大。由于作用力不夠?；蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
    ATOS電磁閥的主要元件故障：
    1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門(mén)，必須其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
    2、閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞Z為嚴(yán)重，在壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
    3、閥座：閥座接合面是閥門(mén)關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
    4、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。
    5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
    6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。