ATOS電磁閥的主要技術(shù)性能有哪些

    ATOS電磁閥的主要技術(shù)性能有哪些
    ATOS電磁閥的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
    流動性能
    介質(zhì)流過ATOS電磁閥閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
    動作性能動作靈敏度和可靠性
    這是指ATOS電磁閥對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于ATOS電磁閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標。
    ATOS電磁閥開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，ATOS電磁閥在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其Z大值是在關(guān)閉的Z終瞬時或開啟的Z初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。ATOS電磁閥一般對的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮?！嫘∮趖小于120℃的閥門。
    此類ATOS電磁閥閥門結(jié)構(gòu)是：閘板分為兩片，對夾在閥桿頭上，由閥桿帶動閥板開、閉。有的閥門兩片閥板?有相互固定，若閥門開啟過大，兩片閥板可能張開，使閥桿脫出，造成無法關(guān)閉，出現(xiàn)這種情況，只能拆開閥門重新配合。
    ATOS電磁閥的彈簧損壞造成彈簧損壞的原因往往是彈簧材料選擇的不合適，或彈簧制造有問題，應(yīng)當更換彈簧材料，或更換良的彈簧。
    ATOS電磁閥閥桿升降不靈活螺紋表面粗糙度不合要求，需重新磨整。閥桿及閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當。閥桿使用碳鋼或不銹鋼材料時，應(yīng)當采用青銅或含鉻鑄鐵作為閥桿襯套材料。如果發(fā)現(xiàn)閥桿螺紋有磨損現(xiàn)象，應(yīng)更換新的閥桿襯套或新的閥桿。輸送溫介質(zhì)時，潤滑同時不應(yīng)產(chǎn)生銹蝕，因而在輸送溫介質(zhì)時，應(yīng)采用純凈的石墨粉作潤滑劑。閥桿有輕微銹蝕使閥桿升降不靈活時，可用手錘沿閥桿襯套輕輕敲擊，將閥桿旋轉(zhuǎn)出來后加上潤滑油脂。